电子级精密清洗解决方案
一、行业痛点与挑战
在SMT贴装、半导体封装、5G通信器件制造等场景中,传统清洗工艺面临严峻挑战:
-
环保合规压力:溶剂型清洗剂VOC排放超标(>300mg/m³),违反GB 38508-2020清洗剂标准
-
材料兼容性风险:
-
碱性清洗剂腐蚀BGA焊球(腐蚀速率>0.2μm/h)
-
清洗后离子残留超标(Na+>1.0μg/cm²)
-
-
工艺效率低下:
-
超声波清洗盲区>15%
-
干燥能耗占清洗总成本40%
-
二、解决方案技术路线
采用"材料科学+工艺工程"双轮驱动模式,构建四重技术护城河:
环保无害化 × 精密清洗 × 智能控制 × 全流程闭环
技术维度 | 创新突破点 |
---|---|
材料体系 | 中性pH值(6.8-7.2)水基配方/生物降解率>98%/表面张力≤25mN/m |
清洗效能 | 助焊剂去除率≥99.9%/铜材腐蚀速率<0.01μm/h/离子残留<0.1μg/cm² |
工艺智能 | 浓度自动补偿系统/多频段超声耦合(28/68/132kHz)/真空干燥节能40% |
环保处理 | 废水零排放循环系统/重金属捕捉树脂(Cu²+去除率99.99%) |
三、核心产品方案
1. EClean® 水基中性清洗剂系列
技术参数:
指标 | 标准值 | 检测方法 |
---|---|---|
pH值(25℃) | 7.0±0.2 | GB/T 6368 |
表面张力 | 23.5mN/m | ASTM D1331 |
腐蚀性(铜片4h) | 无变色 | IPC TM-650 2.6.15 |
闪点 | 无(非易燃) | ISO 3679 |
应用场景:
-
精密PCB板:兼容ENIG/OSP/沉金表面处理
-
功率器件:IGBT模块残留松香清洗
-
军用电子:满足GJB 7243-2011军用标准
2. SmartWash® 智能清洗系统
技术架构:
[进料传送]→[预洗喷淋]→[多频超声]→[真空干燥]→[洁净度检测]
核心模块:
-
浓度闭环控制:电导率传感器实时调节清洗剂浓度(波动±0.5%)
-
多频段超声阵列:132kHz高频穿透微孔,68kHz主洗,28kHz防空化
-
真空干燥仓:-95kPa负压环境,干燥时间缩短至传统工艺的1/3
3. 配套解决方案
-
废水再生系统:
-
三级膜过滤(RO+UF+NF)
-
清洗剂回收率≥85%
-
-
材料兼容性数据库:
-
涵盖287种电子材料腐蚀数据
-
自动匹配最佳清洗参数
-
四、技术优势对比
清洗性能对比(依据IPC-CH-65B标准) | 指标 | 溶剂型清洗剂 | 酸性水基 | 本方案 | |----------------------|--------------|----------|------------| | VOC排放 | 350mg/m³ | 0 | 0 | | 铜腐蚀速率 | 0.05μm/h | 0.15μm/h | 0.01μm/h | | 助焊剂去除率 | 99.5% | 98% | 99.9% | | 废水处理成本 | ¥8.5/kg | ¥3.2/kg | ¥0.8/kg | 工艺效率提升 | 产线改造项目 | 传统工艺 | 本方案 | |----------------------|--------------|------------| | 小米SMT产线 | 能耗降低37% | 良率提升1.2% | | 华为5G基站模块 | 节水68% | 产能提升15% |
五、服务支持体系
-
工艺验证服务:
-
免费提供样液进行兼容性测试(3个工作日出报告)
-
产线清洗模拟测试(支持视频远程验收)
-
-
智能监控系统:
-
设备OEE实时看板(MTBF>10,000小时)
-
清洗剂余量预警(提前72小时通知补液)
-
-
可持续发展计划:
-
旧包装桶回收再生服务
-
碳足迹追踪报告(符合ISO 14067标准)
-
认证体系:
-
通过UL ECOLOGO认证(EU2017/999)
-
符合REACH SVHC 239项限制物质要求
-
获得中国环境标志II型认证
-
通过ISO 9001/14001/45001三体系认证
本方案已在富士康苹果生产线、中车IGBT模组工厂等32个项目落地,实现:
-
年度VOC减排量相当于种植6,800棵成年乔木
-
清洗综合成本下降41%
-
产品清洗不良率从850ppm降至12ppm